विश्लेषण और एलईडी के मुख्य विफलता मोड के सुधार (I)

विश्लेषण और एलईडी के मुख्य विफलता मोड के सुधारमैं)

एलईडी एक छोटे से बिजली की खपत, उच्च चमकदार दक्षता, छोटे आकार, आदि के साथ दिखाई प्रकाश और दीप्तिमान ऊर्जा उपकरणों में विद्युत ऊर्जा का एक सीधा रूपांतरण है, अब ऊर्जा कुशल उत्पादों के एक नए प्रकार बन गया है, और व्यापक रूप से प्रदर्शन, प्रकाश व्यवस्था में प्रयोग किया जाता है, backlighting और कई अन्य क्षेत्रों में । हाल के वर्षों में, एलईडी प्रौद्योगिकी के साथ प्रगति के लिए जारी है, इसकी चमकदार क्षमता भी काफी सुधार हुआ है, मौजूदा नीले एलईडी प्रणाली क्षमता ६०% तक पहुँच सकते हैं; और सफेद एलईडी प्रकाश प्रभाव 150lm से अधिक है/डब्ल्यू, इन सुविधाओं के नेतृत्व में अधिक से अधिक ध्यान दिया जाता है ।

वर्तमान में, हालांकि एलईडी के सैद्धांतिक जीवन 50kh तक पहुंच सकते हैं, लेकिन वास्तविक उपयोग में, क्योंकि विभिंन कारकों की, एलईडी अक्सर इस तरह के एक उच्च सैद्धांतिक जीवन को प्राप्त करने में विफल, समयपूर्व विफलता घटना है, जो बहुत उत्पाद की एक नई ऊर्जा प्रकार के रूप में एलईडी रुकावट प्रगति. आदेश में इस समस्या को हल करने के लिए, कई विद्वानों के बाहर प्रासंगिक अनुसंधान किया है, और कुछ महत्वपूर्ण निष्कर्ष मिला है । यह कागज इस पर आधारित है, एक व्यवस्थित विश्लेषण के लिए महत्वपूर्ण कारकों की एलईडी विफलता के कारण पर, और आगे कुछ सुधार के उपाय करने के लिए एलईडी के वास्तविक जीवन में सुधार की उंमीद है ।

प्रथम, एलईडी विफलता मोड

एलईडी विफलता मोड रहे हैं: चिप विफलता, पैकेज विफलता, तनाव विफलता पर थर्मल, सत्ता तनाव विफलता और विधानसभा विफलता, विशेष रूप से चिप विफलता और पैकेजिंग विफलता में सबसे आम है । यह लेख इन प्रमुख विफलता मोड का एक विस्तृत विश्लेषण किया जाएगा ।

1)सीहिप विफलता

चिप विफलता चिप ही विफलता या चिप विफलता के अंय कारणों को संदर्भित करता है । इस विफलता के लिए कई कारण हैं: चिप दरारें बांड प्रक्रिया की स्थिति के कारण उपयुक्त नहीं हैं, अधिक से अधिक तनाव में जिसके परिणामस्वरूप, ताप यांत्रिक तनाव द्वारा उत्पंन गर्मी के संचय के साथ भी मजबूत हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप माइक्रो चिप में दरारें, काम जब तक मौजूदा के इंजेक्शन और सूक्ष्म दरारें तेज करने के लिए उपकरण पूरी तरह से विफल जब तक विस्तार जारी रहेगा । दूसरा, अगर चिप सक्रिय क्षेत्र क्षतिग्रस्त हो गया है, यह प्रक्रिया में क्रमिक क्षरण की प्रक्रिया को जब तक नेतृत्व करेंगे असफलता, वही प्रकाश की विफलता के पाठ्यक्रम में चिराग का कारण होगा जब तक प्रकाश उज्ज्वल नहीं है । इसके अलावा, अगर चिप बांड प्रक्रिया बुरा है, चिप के उपयोग के पाठ्यक्रम में चिपकने वाला परत पूरी तरह से बांड सतह से अलग करने के लिए नेतृत्व करेंगे और नमूना खुला सर्किट विफलता बनाने के लिए, उसी के प्रयोग के पाठ्यक्रम में एलईडी के कारण होगा "मृत प्रकाश" phe nomenon । गरीब संबंधों की प्रक्रिया के लिए कारण चांदी पेस्ट या जोखिम समय के उपयोग के कारण हो सकता है बहुत लंबा है, चांदी का पेस्ट का उपयोग बहुत छोटा है, इलाज के समय बहुत लंबा है, ठोस क्रिस्टल बेस सतह संदूषण ।

2)पीackage असफलता

encapsulation विफलता का अर्थ है कि पैकेज डिज़ाइन या उत्पादन प्रक्रिया डिवाइस विफलता का कारण नहीं है । Epoxy की पैकेजिंग सामग्री में इस्तेमाल किया राल, बिगड़ती समस्याओं की घटना के दौरान, कम एलईडी जीवन में जिसके परिणामस्वरूप । इस तरह के गिरावट की समस्याओं में शामिल हैं: प्रकाश संप्रेषण, अपवर्तन सूचकांक, विस्तार गुणांक, कठोरता, पानी पारगम्यता, पारगम्यता, भराव गुण, विशेष रूप से प्रकाश प्रसारण में सबसे महत्वपूर्ण है । अध्ययनों से पता चला है कि कम प्रकाश की तरंग दैर्ध्य, प्रकाश संप्रेषण के और अधिक गंभीर क्षरण, लेकिन तरंग दैर्ध्य के ऊपर हरे रंग के लिए (है कि 560nm से अधिक है), इस आशय गंभीर नहीं है । Lumileds २००३ में घोषणा की चमकदार एलईडी सफेद उपकरणों औरφ5 व्हाइट लाइट डिवाइस जीवन परीक्षण वक्र, 19kh, सिलिकॉन समझाया बिजली उपकरणों के साथ, चमकदार प्रवाह अभी भी प्रारंभिक ८०% बनाए रखने कर सकते हैं, जबकि epoxy राल पैकेज कंट्रास्ट वक्र 6kh में दिखाया गया है, केवल ५०% के चमकदार प्रवाह रखरखाव दर । प्रयोगों से पता चलता है कि, चिप के एक ही चमकदार दक्षता के मामले में, epoxy राल के पास चिप पीला हो जाता है, और फिर भूरे रंग के हो जाते हैं । यह स्पष्ट गिरावट की प्रक्रिया मुख्य रूप से epoxy प्रकाश और तापमान में वृद्धि के कारण राल के प्रकाश संप्रेषण की गिरावट की वजह से है । एक ही समय में, एलईडी कि नीली बत्ती से सफेद प्रकाश का उत्सर्जन करने के लिए सफेद प्रकाश उत्सर्जन में, encapsulating लेंस के भूरे अपने भावना को प्रभावित करता है और उत्सर्जित नीले प्रकाश पीली फास्फोरस उत्तेजित करने के लिए अपर्याप्त बनाता है, प्रकाश में एक परिवर्तन में जिसके परिणामस्वरूप दक्षता और वर्णक्रमीय वितरण ।

पैकेज के लिए, वहां भी एक महत्वपूर्ण नेतृत्व के जीवन को प्रभावित कारक है जंग है । एलईडी के उपयोग में, जंग के सामान्य कारण मुख्य रूप से अंदर पैकेजिंग सामग्री में पानी भाप की वजह से है, नेतृत्व गिरावट में जिसके परिणामस्वरूप, पीसीबी तांबे जंग; कई बार, जल वाष्प का परिचय के साथ प्रवाहकीय आयनों सक्रिय चिप सतह पर स्थित होगा, रिसाव में जिसके परिणामस्वरूप. इसके अलावा, अपने पैकेज के भीतर उपकरण पैकेज की खराब गुणवत्ता, अवशिष्ट बुलबुले की एक बहुत कुछ होगा, इन अवशिष्ट बुलबुले भी डिवाइस की जंग का कारण होगा ।

3)टीhermal संविधानमा तनाव असफलता

तापमान हमेशा एक महत्वपूर्ण एलईडी के ऑप्टिकल गुणों को प्रभावित कारक है, और एलईडी विफलता मोड के अध्ययन में, घरेलू और विदेशी विद्वानों के खाते में त्वरित तनाव के रूप में काम पर्यावरण के तापमान ले, बाहर ले जाने के लिए तेजी से नेतृत्व करने के लिए किया गया है जीवन प्रयोग । इसका कारण यह है कि तापमान में वृद्धि के पैकेज पिन वेल्डिंग बिंदु के आधार के तहत एलईडी प्रणाली थर्मल प्रतिरोध में, जंक्शन तापमान बढ़ जाएगा, अग्रिम में नेतृत्व विफलता में जिसके परिणामस्वरूप.

हाई पावर एलईडी मॉडल संरचना

चित्रा: उच्च शक्ति एलईडी मॉडल संरचना के रूप में के रूप में अच्छी तरह से काम कर परिवेश तापमान क्रमशः कर रहे है