वेल्डिंग प्रक्रिया की मृत्यु के लिए कारण:
1, आम वेल्डिंग विधियों को इलेक्ट्रिक सिकरिंग लोहा, हीटिंग प्लेटफार्म वेल्डिंग और रिफ्ले सोल्डरिंग में विभाजित किया जा सकता है:
ए: इलेक्ट्रिक सोल्डर लोहे की वेल्डिंग सबसे आम है, जैसे कि मौजूदा रखरखाव के रूप में, अधिकांश मौजूदा निर्माताओं के रूप में लागत को बचाने के लिए, सोल्डर लोहा के ज्यादातर घटिया उत्पादों का पुनर्खरीकरण, ज्यादातर खराब ग्राउंडिंग, स्थिति का रिसाव होता है, वेल्डिंग प्रक्रिया यह रिसाव की नोक की नोक के बराबर होती है - एलईडी वेल्डेड- मानव शरीर - एक लूप बनाने के लिए पृथ्वी, जो कई बार बराबर होती है - सैकड़ों बार लैंप में एलईडी दीपक मोतियों से जोड़ा वोल्टेज ऊपर, तत्काल इसे बाहर जला।
नोट: स्थिर बेल्ट का मामला अधिक गंभीर होगा, क्योंकि जब मानव शरीर को छोटे से सर्किट प्रतिरोध के गठन के बाद जमीन से जुड़ा होता है, तो मानव शरीर के माध्यम से वर्तमान के दीपक मोतियों तक अधिक हो जाएगा, जो कि बहुत से लोगों ने स्पष्ट रूप से स्थैतिक बिजली के साथ कहा कि दीपक मोतियों को नुकसान के साथ अभी भी कई समस्याएं हैं
बी: हल्के नमूनों के निरंतर नमूने के कारण दीपक की मृत्यु के कारण ताप मंच वेल्डिंग, कम लागत वाले उपकरणों, सरल संरचना और अन्य फायदे, हीटिंग प्लेटफॉर्म के कारण छोटी मात्रा और नमूनों की जरूरतों को पूरा करने के लिए अधिकांश उद्यम सबसे अच्छा उत्पादन उपकरण बन गया है हालांकि, पर्यावरण के उपयोग के कारण (जैसे: एक प्रशंसक होता है जहां तापमान लगातार समस्या नहीं हो सकता) और वेल्डिंग ऑपरेटर के कौशल और वेल्डिंग की गति नियंत्रण मृत रोशनी की वजह से एक बड़ी समस्या बन गई है , हीटिंग के अतिरिक्त, प्लेटफार्म के उपकरण पर आधारित है।
सी: पुन: प्रवाह, सामान्य वेल्डिंग पद्धति उत्पादन का सबसे विश्वसनीय मोड है, बड़े पैमाने पर उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, यदि गलत कार्य, उदाहरण के लिए, तापमान समायोजन अनुचित है, खराब मशीन ग्राउंडिंग है।
2, मृत रोशनी के कारण अनुचित भंडारण:
यह समस्या सबसे आम है, बैग खोलने के कारण नमी की समस्याओं पर ध्यान नहीं दिया जाता है, क्योंकि दीपक मोती सील रबड़ और सिलिकॉन सामग्री का अधिक इस्तेमाल होता है, जिसमें दीपक के बाद दीपक के बाद निश्चित पानी अवशोषण की विशेषताओं होती है , उच्च तापमान वेल्डिंग प्रक्रिया के बाद सिलिका जेल थर्मल विस्तार और संकुचन, सोने के तार, चिप, सुराख़ लाइन पाली फ्रैक्चर की वजह से धब्बा विकृति हो जाएगा, दीपक प्रकाश घटना नहीं होती है, यह सिफारिश की है: एक सूखी और एल्यूमीनियम में संग्रहीत करने के लिए एलईडी हवादार वातावरण, -40 ℃ का भंडारण तापमान - + 100 ℃ , 85% से नीचे सापेक्ष आर्द्रता; इसके मूल पैकेजिंग परिस्थितियों में 3 महीने के भीतर एलईडी रैक जंग से बचने के लिए बेहतर है; जब एलईडी बैग खोला, उपयोग के बाद जितनी जल्दी हो सके, यह तब होता है जब भंडारण तापमान 5 ℃ -30 ℃ , सापेक्षिक आर्द्रता 60% से नीचे है।
3, रासायनिक सफाई:
एलईडी को साफ करने के लिए किसी अज्ञात रासायनिक तरल का उपयोग न करें, क्योंकि यह एलईडी कोलाइड की सतह को नुकसान पहुंचा सकती है, और यदि ज़रूरत हो तो सरलीकृत दरारें भी हो सकती है, कृपया अपने घर को कमरे के तापमान वेंटिलेशन में शराब के साथ धो लें, नियंत्रण के लिए सबसे अच्छा समय हवा को पूरा करने के लिए एक मिनट में
4, विरूपण के कारण मृत प्रकाश:
दीपक पैनल विरूपण के भाग के रूप में, ऑपरेटर बोर्ड के विरूपण के कारण प्लास्टिक में जाता है, विकृत होने के बाद भी ऊपर दीपक मोती, सोने की रेखा को खींच कर, हल्का प्रकाश नहीं करता है, यह अनुशंसा की जाती है कि इस प्रकार का प्लास्टिक प्रसंस्करण के उत्पादन से पहले, सबसे सौभाग्य से बोर्ड करें लंबे समय तक विधानसभा के उत्पादन में और आगे बढ़ते हुए और टूटी हुई स्वर्ण रेखा की घटना के विरूपण का कारण हो सकता है। स्टैकिंग प्रक्रिया की वजह से भी है, चिकनी की सुविधा के लिए चिकना, हल्का बोर्ड को तैयार करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया, गुरुत्वाकर्षण के कारण, दीपक मोती की निचली परत बल विरूपण, क्षतिग्रस्त सोने का धागा होगा।
5, गर्मी संरचना, बिजली और प्रकाश बोर्ड से मेल नहीं खाती:
चूंकि बिजली की आपूर्ति डिज़ाइन या पसंद अनुचित है, एलईडी से परे की शक्ति अधिकतम सीमा (वर्तमान, तात्कालिक प्रभाव से अधिक) का सामना कर सकती है; दीपक शीतलन संरचना अनुचित है, मृत रोशनी और समय से पहले प्रकाश विफलता का कारण होगा
6, फैक्टरी मैदान: कारखाने के कुल जमीन तार की जांच करनी चाहिए अच्छा है
7, स्थिर:
स्थैतिक बिजली एलईडी फ़ंक्शन विफलता का कारण बन सकती है, इसे ईएसडी क्षति को रोकने के लिए सिफारिश की गई है।
ए, ऑपरेटिंग कर्मचारियों के एलईडी डिटेक्शन और असेंबली को विरोधी-स्थिर कंगन और विरोधी-स्थिर दस्ताने लाएंगे।
बी, वेल्डिंग उपकरण और परीक्षण उपकरण, काम की मेज, भंडारण रैक अच्छी तरह से आधारित होना चाहिए।
सी, स्थैतिक बिजली की वजह से घर्षण के कारण भंडारण और विधानसभा के दौरान एलईडी को समाप्त करने के लिए आयन प्रशंसकों का उपयोग।
डी, विरोधी स्थैतिक सामग्री बॉक्स के साथ लोडेड एलईडी बॉक्स, स्थिर बैग का उपयोग पैकेजिंग बैग।
ई, भाग्य मौजूद नहीं है, आसानी से एलईडी स्पर्श करें।
एलईडी के कारण ईएसडी क्षति असामान्य घटनाएं दिखाई देगी:
ए, रिवर्स रिसाव, रोशनी चमक को कम करने के लिए गंभीर प्रकाश को प्रकाश नहीं होगा कारण होगा।
बी, आगे वोल्टेज छोटे हो जाता है कम चालू ड्राइव एलईडी प्रकाश नहीं कर सकता
सी, खराब वेल्डिंग के कारण दीपक उज्जवल नहीं था
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