एलईडी पैकेज संग्रह: एलईडी पैकेजिंग प्रौद्योगिकी ज्ञान पता नहीं कर सकतेद्वितीय)
second, पैकेजिंग प्रक्रिया
1, कार्य का नेतृत्व पैकेज
एलईडी चिप करने के लिए बाहरी नेतृत्व कनेक्ट करने के लिए है, जबकि नेतृत्व करने के लिए चिप की रक्षा, और प्रकाश निष्कर्षण की दक्षता में सुधार लाने में एक भूमिका निभाते हैं । प्रमुख प्रक्रियाओं, वेल्डिंग, पैकेजिंग बढ़ते हैं ।
2, एलईडी पैकेज फार्म
एलईडी पैकेज एक विस्तृत विविधता, मुख्य रूप से उपयुक्त आकार, शीतलन उपायों और प्रकाश प्रभाव का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुसार होने के लिए कहा जा सकता है । दीपक के रूप में पैकेज के नेतृत्व में एलईडी, शीर्ष एलईडी, पक्ष एलईडी, SMD नेतृत्व, उच्च शक्ति का नेतृत्व किया, और इतने पर.
3, एलईडी पैकेजिंग प्रक्रिया
A) चिप निरीक्षण
दर्पण:
1,whether सामग्री और लिनन पिट (lockhill) की सतह के लिए यांत्रिक क्षति है;
2,सीहिप आकार और इलेक्ट्रोड आकार प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुरूप है;
3,टीवह इलेक्ट्रोड पैटर्न पूरा हो गया है ।
ख) विस्तारित गोलियाँ
के रूप में एलईडी चिप के बाद मुंशी अभी भी बंद रिक्ति में व्यवस्थित है बहुत छोटा है (के बारे में 0.1 mm), प्रक्रिया के संचालन के लिए अनुकूल नहीं है । हम चिपकने वाला चिप विस्तार पर फिल्म के विस्तार का उपयोग करें, चिप रिक्ति एलईडी के बारे में 0.6 mm करने के लिए फैला है । तुम भी मैनुअल विस्तार का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन यह चिप गिरावट और अपशिष्ट और अंय अवांछनीय समस्याओं का कारण होने की संभावना है ।
ग) औषधालय
एलईडी स्टेंट चांदी गोंद या प्लास्टिक की इसी स्थिति में ।
(GaAs के लिए, सिक प्रवाहकीय सब्सट्रेट, लाल, पीले, पीले और हरे रंग की चिप के पीछे इलेक्ट्रोड के साथ, चांदी प्लास्टिक का उपयोग कर. नीलमणि अछूता सब्सट्रेट ब्लू, ग्रीन एलईडी चिप के लिए, चिप को ठीक करने के लिए गोंद को बचाने का उपयोग कर.) नियंत्रण वितरण की राशि है, colloid ऊंचाई में, वितरण की स्थिति एक विस्तृत प्रक्रिया आवश्यकताओं है । चांदी प्लास्टिक और भंडारण और उपयोग में प्लास्टिक अछूता के रूप में सख्त आवश्यकताओं हैं, चांदी प्लास्टिक जागो सामग्री, मिश्रण, समय का उपयोग प्रक्रिया है मामलों पर ध्यान देना चाहिए ।
घ) गोंद की तैयारी
और इसके विपरीत पर वितरण, रबर की तैयारी वापस इलेक्ट्रोड पर चांदी पेस्ट के पीछे एक प्लास्टिक की मशीन के साथ तैयार किया जाता है, और फिर एलईडी ब्रैकेट पर एलईडी चांदी प्लास्टिक के साथ वापस डाल दिया । गोंद की दक्षता औषधालय की तुलना में बहुत अधिक है, लेकिन सभी उत्पादों को तैयार करने की प्रक्रिया के लिए उपयुक्त हैं ।
ई)hऔर कांटे
एलईडी चिप के बाद विस्तार किया जाएगा (गोंद के साथ या तैयार नहीं) स्थिरता, एलईडी ब्रैकेट में स्थिरता के तहत रखा पर जबड़े की मेज में रखा एलईडी चिप के लिए एक सुई के साथ माइक्रोस्कोप के तहत एक के बाद एक उचित स्थिति के लिए । वहां एक लाभ के लिए मैनुअल लदान और स्वत: बढ़ते, यह आसान उत्पादों है कि चिप्स की एक किस्म की आवश्यकता के लिए किसी भी समय अलग चिप्स की जगह बनाने की तुलना में है ।
F) स्वचालित लोडिंग
स्वचालित लोड हो रहा है वास्तव में चिपचिपा गोंद का एक संयोजन (वितरण) और चिप दो कदम, चांदी प्लास्टिक (इंसुलेशन) पर एलईडी ब्रैकेट में पहले की स्थापना, और फिर एक निर्वात नोक का उपयोग करें मोबाइल स्थिति चूसने चिप चूसना होगा, और फिर में रखा स्टेंट स्थिति के लिए संगत ।
प्रक्रिया में स्वचालित लोड हो रहा है मुख्य रूप से उपकरण आपरेशन और प्रोग्रामिंग से परिचित हो, जबकि गोंद और अधिष्ठापन सटीकता के उपकरण को समायोजित करने के लिए । बेकलाइट नोक की पसंद पर नोक के चयन में, एलईडी चिप की सतह को नुकसान को रोकने के लिए, विशेष रूप से नीले, हरे रंग की चिप बेकलाइट होना चाहिए । क्योंकि इस्पात मुंह चिप सतह वर्तमान प्रसार परत खरोंच जाएगा ।
जी)एसइंटर
sintering का उद्देश्य चांदी का पेस्ट, sintering आवश्यकताओं को नरम करने के लिए खराब बैच को रोकने के तापमान पर नजर रखने के लिए है ।
चांदी sintering तापमान १५० पर आम तौर पर नियंत्रित किया जाता है℃, 2 घंटे का समय sintering । वास्तविक स्थिति के अनुसार समायोजित किया जा सकता है १७०℃, 1 घंटा । रबड़ अछूता आम तौर पर १५० है℃, 1 घंटा । चांदी प्लास्टिक sintering ओवन sintered उत्पादों के प्रतिस्थापन खोलने के लिए 2 घंटे (या 1 घंटे) की प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार होना चाहिए, मध्य खोलने के लिए स्वतंत्र नहीं होगा । Sintering ओवन संक्रमण को रोकने के लिए अन्य प्रयोजनों के लिए इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है ।
h)welding
वेल्डिंग नेतृत्व के उद्देश्य के लिए चिप का नेतृत्व करने के लिए अंदर और बाहर का नेतृत्व कनेक्शन काम बाहर उत्पाद को पूरा करने के लिए सीसा । एलईडी वेल्डिंग प्रक्रिया सोने के तार और एल्यूमीनियम तार वेल्डिंग दो है । सही एल्यूमीनियम तार संबंध की प्रक्रिया है, पहले बिंदु पर पहली एलईडी चिप इलेक्ट्रोड दबाव, और फिर ऊपर उपयुक्त ब्रैकेट के लिए एल्यूमीनियम तार खींचने के लिए, ब्रेक एल्यूमीनियम तार के बाद दूसरी बात दबाएँ. स्वर्ण बुलियन प्रक्रिया दबाव के पहले बिंदु से पहले गेंद जलता है, और बाकी समान है ।
दबाव वेल्डिंग एलईडी पैकेजिंग प्रौद्योगिकी में महत्वपूर्ण कड़ी है, मुख्य प्रक्रिया पर नजर रखने की जरूरत दबाव वेल्डिंग तार (एल्यूमीनियम तार) चाप तार आकार, मिलाप संयुक्त आकार, तनाव है । वेल्डिंग की प्रक्रिया के गहन अध्ययन में समस्याओं की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है, जैसे सोने (एल्यूमीनियम) तार सामग्री, अल्ट्रासोनिक शक्ति, दबाव वेल्डिंग दबाव, हेलिकॉप्टर (इस्पात) चयन, हेलिकॉप्टर (इस्पात) आंदोलन पथ और इतने पर । (निंनलिखित आंकड़ा एक ही स्थिति के तहत है, दो अलग मिलाप संयुक्त माइक्रो के बाहर बंटवारे-तस्वीरें, दोनों सूक्ष्म संरचना मतभेदों में, इस प्रकार उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित.) हम अब यहां थक नहीं रहे हैं ।
I) औषधालय
एलईडी पैकेजिंग मुख्य रूप से एक छोटे से प्लास्टिक, पॉटी, मोल्डिंग तीन है । असल में, प्रक्रिया नियंत्रण की कठिनाई बुलबुला है, सामग्री से अधिक, काले धब्बे. डिजाइन सामग्री के चयन पर मुख्य रूप से है, अच्छे epoxy और स्टेंट का एक संयोजन का उपयोग करें । (जनरल एलईडी हवा में जकड़न परीक्षण पारित नहीं कर सकते हैं) के रूप में चित्र शीर्ष नेतृत्व और वितरण के लिए पक्ष के नेतृत्व में दिखाया गया है । ऑपरेटिंग स्तर पर मैनुअल वितरण पैकेज बहुत अधिक है (विशेष रूप से सफेद एलईडी), मुख्य कठिनाई नियंत्रण वितरण की राशि है, क्योंकि इस प्रक्रिया में epoxy का उपयोग मोटा हो जाएगा । सफेद वितरण का नेतृत्व किया वहां भी फास्फोरस पाउडर रंग अंतर की वजह से वर्षा की घटना है ।
जंमू) गोंद पैकेज
दीपक-पॉटी के रूप में पैकेज का नेतृत्व किया । पॉटी प्रक्रिया तरल epoxy के एलईडी मोल्डिंग गुहा इंजेक्शन में पहला है, और फिर एक अच्छा वेल्डिंग एलईडी ब्रैकेट डालने, epoxy इलाज के लिए ओवन में, मोल्डिंग के बाहर मोल्ड से एलईडी ।
k)मीबुड्ढा पैकेज
मोल्ड में एक अच्छा एलईडी ब्रैकेट के साथ वेल्डेड किया जाएगा, एक हाइड्रोलिक प्रेस मोल्ड और निर्वात के साथ ऊपरी और निचले मोल्ड, मोल्ड में हाइड्रोलिक सवार के साथ मोल्ड में हाइड्रोलिक दबाव के प्रवेश द्वार के इंजेक्शन में ठोस epoxy , epoxy सीआईएस नाली में विभिन्न एलईडी में प्लास्टिक सड़क और इलाज ।
l)सीuring और पोस्ट इलाज
इलाज epoxy इलाज के encapsulation है, आम तौर पर epoxy इलाज की स्थिति में १३५°1 घंटे के लिए सी । molded पैकेज १५० पर आम तौर पर है°4 मिनट के लिए सी ।
मी)एकइसके इलाज
इलाज के बाद epoxy पूरी तरह से ठीक करना है, जबकि नेतृत्व उंर बढ़ने के लिए गर्मी । बाद इलाज epoxy और स्टेंट (पीसीबी) के बीच संबंध शक्ति में सुधार के लिए महत्वपूर्ण है । सामान्य स्थितियां हैं १२०°4 घंटे के लिए सी ।
N) कट बार और मुंशी
के रूप में उत्पादन में एलईडी एक साथ जुड़ा हुआ है (एक नहीं), चिराग पसलियों के समर्थन से कट काट के साथ नेतृत्व पैकेज । SMD-एलईडी एक पीसीबी बोर्ड में है, जुदाई काम को पूरा करने के लिए dicing मशीन के लिए की जरूरत है.
हे)टीest
टेस्ट photoelectric मापदंडों का नेतृत्व किया, आकार का परीक्षण, एक ही समय में एलईडी उत्पादों छंटाई के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार ।
पी) पैकिंग
समाप्त उत्पाद गिनती में पैक किया जाता है । सुपर उज्ज्वल एलईडी की जरूरतविरोधी स्थैतिक पैकेजिंग ।
गर्म उत्पादों:90cm रैखिक लैंप,एलईडी रैखिक ट्रंक लाइट,एल्यूमीनियम प्रोफाइल रैखिक दीपक,भूतल कठोर बार घुड़सवार,DC12V कठोर दीपक
